Como fabricar la herramienta “escantillón”

Para fabricar el escantillón tomamos un tramo de ángulo de 1″ de 90cm de largo, lo enderezamos perfectamente con un martillo y marcamos 3.5cm de la orilla y contando este punto marcamos los centros de los tubos a colocar se dado que ya marcamos el primer tubo, quedan 32 por marcar y por simplicidad marcaremos cada pulgada lo que nos da 2.54 cm (1 pulgada) x 32 tubos = 81.28 cm. Si fueran 15 tramos 84/14=6cm entre centros, si fueran 18; 84/17=4.94cm entre centros.

Realizar las marcas en el ángulo (para el escantillón) tiene su truco y aquí va.

Colocas el tubo del cabezal (1″) en una superficie recta.

Sobre el tubo colocas el ángulo de modo que toque el ángulo en dos puntos.

En una de las orillas recorre el ángulo para que las dos orillas (del ángulo y del tubo) coincidan y haz una marca en donde se ve la línea roja. Haz lo mismo en el otro extremo.

Con las dos marcas traza una línea recta entre ellas, esa es la línea sobre la que se harán las perforaciones. Esto es muy importante.

Toma uno de los extremos y de la orilla mide 3.5 cm y haz la primera marca, ahí coloca la cinta métrica (o el flexómetro) y mide 1 Pulgada ( o 6 cm, o la separación que desees entre centros) es muy importante que no separes la cinta métrica mientras haces las marcas, por ello debes calcular con anticipación en que lugar harás las marcas cuando no sean tan sencillas como 1 pulgada o 6 cm. Por ejemplo, si fuera de 4.94 cm, la primera la pones a 4.94 a partir de la de 3.5, la siguiente a 9.88 cm a partir de la de 3.5 cm, la siguiente 14.82 a partir de la de 3.5 cm y así sucesivamente. Si pusieras la de 4.94 cm y después mueves la cinta y vuelves a marcar 4.94 vas a ir sumando errores y te va a quedar chueco.

Para hacer las marcas puedes utilizar una segueta con punta afilada y marcarlas en V donde el punto de la V indica el centro donde irá el agujero. Se prefiere usar un instrumento afilado para marcar el metal que un gis, ya que la marca que deja es fina mientras la del gis es muy gruesa, además de que no se puede borrar fácilmente.

Una vez que se conoce la posición de los centros (siempre es mejor medir dos veces y cortar una) con un punzón y un martillo marcar los centros para que le sirvan de guía a la broca y no se desvíe.

El escantillón es el ángulo con perforaciones que se utiliza para perforar en la posición correcta los cabezales.

Autor: Emilio Alvarez Peimbert
Publicado originalmente el: 2012-03-26 14:38:01

Como fabricar la herramienta de la llave con reductor para verificar fugas en el panel

Para poder asegurar que no haya fugas en el panel hay que elaborar la herramienta siguiente:

material:

4 pedazos entre 5 y 10 cm de tubo 1/2″ de cobre

2 reducción campana de 1″ a ½”

2 llaves soldables de paso de 1/2″ (pueden ser de globo, de palanca o de cortina)

procedimiento:

A la reducción campana soldamos el pedazo de tubo a modo de niple, al él soldamos la llave y a la llave le soldamos otro tramo de tubo de cobre de media, para que ahí podamos insertar la mangera para llenar el panel. Esto es para mangueras de ½ si vas a alimentar con manguera de 3/8″ entonces hay que hacer otra reducción a 3/8 con otro pedacito de tubo y un reductor.

La segunda llave es para soldarla en el otro extremo del panel y poderlo llenar.

Autor: Emilio Alvarez Peimbert
Publicado originalmente el: 2012-03-26 14:32:25

Fotografías de materiales para fabricar un calentador solar

Aquí pongo las fotografías de los materiales menos conocidos, por favor si consideras que falta la fotografía de algún material envíame un mensaje a contacto.

  • Conector de cobre de 1″ cuerda exterior (también conocido como macho) (en la foto se muestra uno de cuerda interior, conocido como hembra).
  • Neopreno esponjado
  • Tanque de fierro de 200 lts.
  • Llave de salida
  • Llave de paso
  • Plumavit o unicel o frigolith (Foto tomada por Camilio Rojas C.)

Agradezco a Alberto Alvarez de Sonora, México el sinónimo para unicel: frigolith
Autor: Emilio Alvarez Peimbert
Publicado originalmente el: 2012-03-09 08:44:21

Cálculo de materiales necesarios para hacer el calentador solar

Considera que para hacer un calentador solar se necesita ver el espacio que hay disponible para colocarlo, también si la superficie en la que se pondrá está nivelada o tiene ya alguna inclinación, porque son factores que pueden cambiar las medidas que se requieran para el colector, las estructuras del colector y tanque de alimentación así como la forma del termotanque.

Para que tengas claro que es lo que se necesita para hacer un calentador decidí tomar unas medidas que podrían usar algunas personas, a sabiendas que la forma y las medidas pueden cambiar y todas dan buenos resultados siempre que se apeguen a los principios de física.


Para facilitar la definición de los materiales puedes consultar las fotografías de materiales y para la definición de herramientas puedes consultar las fotografías de herramientas.


Primer paso: Determinar la versión que se hará.

Depende de tus necesidades, habilidades, y presupuesto que versión de calentador solar harás (sección de Fabricación)

Segundo paso: Determinar el tamaño del colector

Versiones 1 y 2
Para poder hacer el cálculo se necesitan dos valores, el número de tubos que se desean colocar en el panel y el largo que tendrá cada uno de los tubos de 1/2 pulgada que forman el radiador (no los cabezales). Considera el largo que puedes conseguir del tubo y el tamaño de las láminas para que tengas el menor desperdicio posible. El material más costoso es el tubo de cobre.
Largo del tubo de 1/2″ = Tamaño que se define del tubo. Dado el costo del cobre recomiendo que sea el largo del tubo que se compra dividido entre un entero, por ejemplo si el tubo tiene un largo de 6 mts se divida entre 3 para tener tubos de 2 mts o entre 4 para que te de tubos de 1.5 mts.
Número de tubos de 1/2″ = Total de tubos de 1/2″ que se van a utilizar.
Ancho de la caja = (Número de tubos + 1 ) x 2.54 cm + 15 cmQue corresponde al (número de tubos que se colocarán + 1 = pulgadas incluido el 0) multiplicados por 2.54 cm que corresponde a 1 pulgada + 7 cm (3.5 de cada lado del tubo) + 4 cm (2 centímetros de cada lado donde se empotran los conectores soldables + 4 cm (2 cm de cada lado para la cuerda de los conectores).
Largo de la caja = Tamaño del tubo de 1/2″ + 6 cm.Que corresponde al tamaño del tubo de 1/2″ + 5 cm de los tubos de 1″cabezales + 1 cm de holgura.
Largo de los cabezales = (Número de tubos + 1) x 2.54 cm + 7cmQue corresponde al espacio necesario para colocar los tubos (el centro del primer tubo se coloca a3.5 cm por lo que el tubo en realidad comienza 1/4 de pulgada antes, y el último tubo termina1/4 pulgada después) +7 cm (que corresponde a3.5 cm x 2 extremos de los cabezales.Los3.5 cm. son 2 cm.de entrada del conector + 1/4″=0.7 cm + 0.8 cm. para soldar
EJEMPLO Panel solar de 99 cm x 2.06 mts (medidas recomendadas):
Largo del tubo de 1/2″ = 2 mts (si tengo acceso a tubos de 6 mts y decido dividirlo entre 3)Número de tubos de 1/2″ = 32Ancho de la caja = (32 + 1) x 2.54 + 15 = 33 x 2.54 + 15 = 98.82 redondeado son 99 cm.Largo de la caja = 2 mts + 6 cm = 2.06 mtsLargo de los cabezales (32 + 1 ) x 2.54 + 7 = 33 x 2.54 + 7 = 83.82 + 7 = 90.82 redondeado son 91 cm
Versión 5
Para obtener el cálculo se necesitan los siguientes valores: el número de tubos que se desean colocar en el panel y el largo que tendrá cada uno de los tubos de 4 pulgadas de PVC, considera el tamaño de los tramos de tubos de PVC para que tengas el menor desperdicio posible.
Largo del tubo de 4″ = Tamaño que defines del tubo. Lo más recomendable es que sea el largo del tramo que puedes conseguir entre un número entero para disminuir los desperdicios.
Número de tubos de 4″ = El número de tubos que quieres usar.
Cantidad de agua que almacenará = (Pi x Radio ^2 x Largo del tubo en centímetros x Número de tubos)/1000, considerando que Pi es 3.1416 y el radio son 2 pulgadas (la mitad del diámetro de 4 pulgadas)= 5.08 cm sería:(81.0734 * Largo del tubo en centímetros * Número de tubos) / 1000Nos da la cantidad de litos que caben y por lo tanto el número de kilogramos que pesa.
Por ejemplo, si el largo del tubo es 200 cm (2 mts) y son 3 tubos la cantidad de agua que almacenará es 81.0734 x 200 x 3 / 1000 = 48.6 litros = 48.6 kg
Grueso de la madera = El grueso de la madera depende de la cantidad de agua que vas a almacenar en los tubos ya que debe asegurarse que la caja soporte el peso. Para ello antes de comprar la madera preguntale al de la maderería que grueso se necesita para que soporte el peso del agua que almacenará y el tamaño de la caja.
Largo de la caja = largo de los tubos de PVC + (2 x 4 cm ancho del codo) + 6 cm de espacio libre a los lados+ 10 cm( 5 cm de plumavit/unicel/frigolith de cada lado)
Largo de la caja’ (largo de la caja prima)= largo de la caja + 2 x grueso de la madera.
Ancho de la caja = (diámetro de los tubos de PVC + 1 cm separación entre ellos) x # tubos + 6 cm de espacio libre a los lados + 10 cm (5 cm de plimavit/unicel/frigolith a cada lado)
Alto de la caja = 10 cm (de plumavit/unicel/frigolith) + 5 cm+ diámetro de los tubos + grueso de la madera.
EJEMPLO Panel solar de 3 tubos de PVC de 200 cm (2 mts) (medidas recomendadas):
Largo del tubo de 4″ = 200 cm.Número de tubos de 4″ = 3Cantidad de agua que almacenará (81.0734 x 200 x 3) / 1000 = 48.6 litros que pesan 18.6 kgGrueso de la madera = 2 cmLargo de la caja = 200 + 8 + 6 + 10 cm = 224 cmLargo de la caja’ (prima) = 224 + 2 x 2 cm = 228 cmAncho de la caja = (10.16 + 1) x 3 + 6 cm + 10 cm = 33.48 + 12 = 49.5Alto de la caja = 10 + 5 + 10.16 + 2 = 27.2
NOTA: Agradezco a Marcelino L. su retroalimantación, ya que los calculos de las medidas recomendadas eran incorrectos.

Tercer paso: Determinar que elementos integrarán al calentador solar.

En cada una de las secciones (Panel, caja, armado de colector, termotanque, tanque de alimentación) se dan diferentes alternativas para construir cada uno de los elementos, por ejemplo en el termotanque se puede elegir la estructura donde se colocará y el forro.

Los materiales dependen de los elementos son los que se elijan, y se pueden consultar en cada uno de ellos.

Cuarto paso: Equipo de seguridad.

Lo primero es la seguridad, si decides hacer un calentador solar, no olvides que lo más importante es tu seguridad por lo que antes de iniciar el proyecto consigue el equipo de seguridad y utilizalo.

1.- Guantes de cuero (para evitar quemaduras y cortaduras)

2.- Lentes de protección (Para evitar que algo lastime tus ojos, en especial al perforar con el taladro o el sacabocados).

3.- Tapones para los oidos para disminuir el impacto del ruido.

NOTA: La caja de lámina debe ser construida por un herrero calificado ya que se necesita soldadora eléctrica para soldar y guillotina para cortar la lámina. Ambas herramientas requieren experiencia y capacitación para su uso.

Quinto paso: Construcción

Lo más importante durante la construcción es hacer un paso bien hecho cada vez, ya que si dejas un pendiente después tendrás que regresar a arreglarlo y eso usualmente requiere más tiempo.

En las construcción no olvides que lo más importante es tu seguridad, por ejemplo es preferible tardarse más tiempo y no necesitar atención por una quemadura por no utilizar guantes de cuero, no lo pierdas de vista tu seguridad en ningún momento.

Para que el calentador solar funcione correctamente cuida en especial lo siguiente:

Que al hacer un recorrido del agua después de alimentar al panel siempre tengan las burbujas oportunidad de salir a la superficie, un poco de burbujas en el colector puede hacer que este no funcione porque impiden que el agua circule.

Que cuando hagas una soldadura no tenga fugas, si tienes dudas ponle agua a circular y verifica que no salga ninguna gota de agua.

Autor: Emilio Alvarez Peimbert
Publicado originalmente el: 2012-03-08 15:20:57

Fotografías de herramientas necesarias para fabricar un calentador solar

Cortador de tubo

Taladro de timón con broquero de 1/2″

Tanque y soplete para gas butano

El tanque de gas butano

Soplete de gas butano
Prensa para el taladro

Martillo

Escantillón
Escantillón: Para fabricar el escantillón hice lo siguiente: Tomé 30 cm. de ángulo de 1 1/2″ x 1 1/2″ coloqué el ángulo y el tubo en la prensa buscando que coincidan ambos extremos, medí 3.5 cm. de la punta y buscamos el punto donde el ángulo es tangencial al tubo, y marqué ese sitio que es donde irá la primera perforación (aún no se perfora). A partir de allí se marcan los centros a cada pulgada por un lado y en forma paralela al ángulo para que todas perforaciones queden en línea recta en la parte superior del tubo. Quitamos el tubo y perforamos con la broca de 3/16″ El escantillón nos servirá como guía en la perforación de los tubos de 1″ de modo que las las perforaciones queden alineadas y en el diámetro de los tubos.Explicación completa de como hacer el escantillón

Sacabocados de 1 1/2″

 Autor: Emilio Alvarez Peimbert Publicado originalmente el: 2012-03-08 13:20:13